注塑加工模具驗(yàn)收成型部分、分型面、排氣槽標(biāo)準(zhǔn)
注塑加工模具驗(yàn)收成型部分、分型面、排氣槽標(biāo)準(zhǔn)
1、前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。
2、鑲塊與??蚺浜希闹軋A角應(yīng)有小于1 mm的間隙。
3、分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空,封膠部分無(wú)凹陷。
4、排氣槽深度應(yīng)小于注塑加工時(shí)塑料的溢邊值。
5、嵌件研配應(yīng)到位,安放順利、定位可靠。
6、鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定,圓形件有止轉(zhuǎn),鑲塊下面不墊銅片、鐵片。
7、頂桿端面與型芯一致。
8、前后模成型部分無(wú)倒扣、倒角等缺陷。
9、筋位頂出應(yīng)順利。
10、多腔模具的注塑加工制品,左右件對(duì)稱,應(yīng)注明L或R,顧客對(duì)位置和尺寸有要求的,應(yīng)符合顧客要求,一般在不影響外觀及裝配的地方加上,字號(hào)為1/8。
11、模架鎖緊面研配應(yīng)到位,75%以上面積碰到。
12、頂桿應(yīng)布置在離側(cè)壁較近處及筋、凸臺(tái)的旁邊,并使用較大頂桿。
13、對(duì)于相同的件應(yīng)注明編號(hào)1、2、3等。
14、各碰穿面、插穿面、分型面應(yīng)研配到位。
15、分型面封膠部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中型以下模具10~20mm,大型模具30~50 mm,其余部分機(jī)加工避空。
16、皮紋及噴砂應(yīng)均勻達(dá)到顧客要求。
17、外觀有要求的注塑加工制品,注塑加工制品上的螺釘應(yīng)有防縮措施。
18、深度超過(guò)20 mm的螺釘柱應(yīng)選用頂管。
19、注塑加工制品壁厚應(yīng)均勻,偏差控制在±0.15 mm以下。
20、筋的寬度應(yīng)在外觀面壁厚的百分之六十以下
21、斜頂、滑塊上的鑲芯應(yīng)有可靠的固定方式。
22、前模插入后?;蚝竽2迦肭澳#闹軕?yīng)有斜面鎖緊并機(jī)加工避空。
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