模具大型化趨勢

根據(jù)我的了解，現(xiàn)代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)。近些年來，我國模具行業(yè)結構調整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;塑料模和壓鑄模比例增大;面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。隨著經濟體制改革的不斷深人，"三資"及民營企業(yè)的發(fā)展很快。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計截止2007年底，中國模具制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)1300多家，從業(yè)人員24萬人;全年完成工業(yè)總產值500億。實現(xiàn)銷售收人和利潤450億元和50億元;出口10億美元。 

模具行業(yè)日趨發(fā)展，模具日趨大型化，這是由于高生產效率要求而決定的。為了提高生產效率而發(fā)展起來的"一模多腔"技術正在等到越來越廣泛的應用。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產品，生產效率自然翻番了。而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導致了模具必須大型化。 

　　如何擺脫模具大型化困擾  

　　隨著模具和零部件日趨大型化，我們都困擾于怎么滿足大型模具和零部件越來越高的表面精度要求如何延長這些大型模具和零部件的使用壽命，而同時又要兼顧耐磨、防腐蝕、高硬度等等綜合要求 

　　要順利突破這個瓶頸，必須要突破人才、技術和資金的困擾。需要企業(yè)投入高精尖的新型數(shù)控設備。但這些設備動輒需要上百萬元投入，投資回收期一般都在 3年以上。而模具業(yè)由于大都是單件作業(yè)，工序復雜，因此企業(yè)規(guī)模一般都比較小，后續(xù)資金投入也就相對困難。據(jù)寧波雙林集團有關人士介紹，以投入100多萬元購置一臺模具加工設備為例，在前三年中90%是成本，只有10%的收益，3年之后才會產生更大利潤。但由于加工設備磨損很大，因此一般模具企業(yè)都不愿意投資，也阻礙了企業(yè)的技術發(fā)展。 

　　人才也是困擾模具業(yè)的一大瓶頸。目前模具行業(yè)大都采用了數(shù)控技術，對操作人員的素質要求較高，而模具行業(yè)人才培養(yǎng)一般都需要3年以上的經驗積累，但現(xiàn)在很多院校畢業(yè)的學生對此缺乏耐心，使模具業(yè)人才總量較少。 

　　模具業(yè)開始向大型化、高精度、多功能復合型等方向發(fā)展，模具標準件的應用將越來越廣泛，塑料模具的比例不斷加大，模具的技術含量將有待提高。