其實在模具注塑廠中的生產(chǎn)，生產(chǎn)部門主管會下達一個任務(wù)，就是提高 效率，改善工藝，降低成本！可以說這個在其他類型的車間比較容易實現(xiàn)，但在沖壓車間，使精密沖壓件做到這個，就比較難了，精益單件流確實能夠提高 效率，長期看來也可以降低成本，但是當下遇到的問題也是停止不前的：

設(shè)備比較大不像其他車間可以隨意調(diào)整布局；

　　機器換模比較麻煩。

　　這樣的問題就真的就沒辦法了嗎？

　　其實在模具注塑廠我們可以將單件流當成一種目標，當成即將就要實現(xiàn)的結(jié)果，用這個結(jié)果來把握實現(xiàn)它的過程，也就是說先 進行小范圍的改革。

比如說先挑選一條線，將物料依次減小，不一定單件，但可以設(shè)計好容器放置一個合適的數(shù)量。我們是從之前放在托盤上改成一個滑軌，壓機和沖床距離大約2m，滑軌長在考慮人員操作半徑和設(shè)備大小后約2.5m，產(chǎn)品從滑道直接流到下到工位。這樣就比較簡易了。