模具注塑廠生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關系

模具注塑廠注塑生產(chǎn)效率的高低，是對注塑機/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質量、注塑工藝的合理性、注塑技術/管理水平和員工素質的綜合反映。生產(chǎn)效率低，在一定時間內注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒有高效率，就沒有高效益。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有：改進生產(chǎn)工具（IE）、改善工作方法、使用高效的工具和設備、提高各崗位人員的工...

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模具注塑廠原料控制與生產(chǎn)成本的關系

根據(jù)統(tǒng)計，大型塑件的成本中原料費占70%~85%，中型塑件的成本中原料費占50%~65%，小型塑件的成本中原料費約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過程要加強水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯料、用錯色粉、超單配料、水口料混雜、打錯料、加錯料、烘料結塊、烘料桶來徹...

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模具注塑廠注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關系

模具注塑廠注塑周期時間在保障產(chǎn)品質量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間（含停留時間）、開門時間、取貨時間、關門時間及鎖模時間等（特殊情況還包括射臺前進/后退時間和噴脫模劑時間）。

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模具注塑廠員工培訓與生產(chǎn)成本的關系

注塑加工是一個知識面廣、技術性和經(jīng)驗性強的行業(yè)，而且是一個系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結構、注塑模具設計/加工、注塑機結構/功能、注塑工藝調校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。

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塑膠模具--生產(chǎn)過程五大步驟

隨著人們審美觀念的不斷提高，多色的塑膠模具成為了十分受歡迎的塑膠模具產(chǎn)品，下面我們來了解下雙色注塑制造的大致幾個步驟。

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